




连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,具有酸洗效率较高,年产能高,加热时间短,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,酸洗线,具有酸洗效率较高,年产能高,岚酸洗线,加热时间短,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制,控制设备简单,消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产,带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置:双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。

推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式, 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环系统, 成为一个独立的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流,酸洗线价格, 新酸从一个循环段补充, 废酸由循环段排出。由前向后, 酸液浓度(即---含量)逐渐提高, fecl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。

以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:线材—***正火—***酸洗—***水洗—***高压水冲洗—***锈化—***沾薄石灰水—***干燥这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。适用予成品前钢丝的酸洗工艺成品前钢丝,一般指一道热处理的钢丝.以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝—***酸洗—***水洗、高压水冲洗—***浸涂油脂石灰糊—***干燥这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。

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