酸洗在冷轧工艺中主要是清除带钢表面氧化铁，为轧机提供合格坯料。推拉式酸洗线卷取张力根据工艺需求，对于规格各异的钢卷要求可以调整张力的大小，在每卷卷取中又要保持张力的恒定。本文通过对重钢冷轧厂酸洗线工艺及控制程序和电气传动的分析，提出一种通过修改传动装置参数，配合plc程序和hmi画面，实现由上位机经过通讯远程调整张力辊电机电流的办法，来控制张力辊电机电磁转矩变化，酸洗线机组，达到控制卷取张力的目的。
推拉式酸洗线入口转向辊处经常发生带钢钩挂设备的原因，并提出了相应的改进措施，了由于带钢钩挂设备造成的停车事故，提高了酸洗线生产运行的稳定性。漂洗槽加装上限限位等降低脱盐水用量;控制挤干辊硬度、---热风温度和脱盐水温度，解决带钢出现水边现象。稳定了脱盐水并降低用量，酸洗线机组价钱，及时去除酸液膜并控制带钢表面残留的氯离子、---，---带钢的板面清洁度，提高产品表面等级。
为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，------的酸洗表面，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用origin软件进行回归拟合，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，酸洗线机组制造，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、---性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。
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