




为满足带钢穿带、运行时的调速要求及带钢开卷、卷取的恒张力要求, 机组主要设备均采用直流电机传动或交流变频电机传动。机械设备的运行联锁, 液压传动、气动设备的动作和联锁, 由一台可编程序控制器( plc) 实时---和自动控制, 并配有计算机和终端显示(---时亦可手动操作) 。化学工艺段所有交流电机的运行联锁,连续式酸洗生产线供应商, 所有介质温度、流量、压力调节阀的p id调节均用一台可编程序控制器( plc) 实现, 并配有计算机上位控制和终端显示。

推拉式酸洗机组出口段串列布置了2台四辊轧机, 其中第2台的压下量达百分之30 , 使得该机组成为一条半连续酸洗连轧机组(该机组目前正在安装调试, 尚未投产) 。这种设计,连续式酸洗生产线厂, 虽然达不到全连续酸洗连轧机组那样高的生产率和成材率(因其仍为单卷生产) ,连续式酸洗生产线规格, 但仍具有设备简单, 可实现无中间库存生产, 从而简化生产管理、节省流动资金、缩短生产周期等优点。推拉式酸洗生产线与连续酸洗生产线相比,连续式酸洗生产线, 具有投资少、机组设备简单、对带钢品种变化的适应性强、操作简单、易维护等优点, 对于中小型冶金企业尤为适用, 且符合的国情。可以预见, 推拉式酸洗机组在将有着广阔的发展前景 。

推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍, 这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高百分之30。预清洗段的设置,目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段, 其结构与漂洗段一样, 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢, 提高带钢进入酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液, 避免造成污染。

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