推拉式酸洗线新酸添加量的数学模型，并从流体及热质交换的原理出发，推导了酸槽内带钢温度和热负荷的计算公式。实践证明，计算模型正确合理，婺城酸洗线机组，计算精度较好，涟水酸洗线机组，可用于系统设计和维护调试;该模型也适用于连续式酸洗系统的设计。连续式浅槽紊流式酸洗的工艺流程，以及关键设备如全自动闪光焊机、拉矫机、工艺段、集成碎边剪的圆盘剪的技术装备特点。
酸洗线的工艺缺点，钢材的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，酸洗线机组检查项目，如热轧型钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、型材、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。
酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及x衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，酸洗线机组图片，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的sio_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。
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