




环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2mpa以上,酸洗线发货,所以环氧乙烯基树脂作为底涂材料已经具有足够的粘结性能,因此直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底,其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。适用于线材、半成品拉制的酸洗方法,现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。

酸洗工艺首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择,其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。 玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质,结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6~8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂,介绍说一在介质为非氧化性酸、温度条件不是---时,游仙酸洗线,宜选用双酚a环氧乙烯基树脂;在氧化性酸、温度条件要求高时,酸洗线,宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。

酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下,经过滤器过滤后流入酸流管路,酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗,酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐,酸洗线价格,酸流管路和回酸管路---了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置,使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞,产生的主要影响有:影响酸槽内酸液液位,带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷;影响底注酸流量,如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量,导致底注酸压力过小甚至---,无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷;对酸液温度控制造成不利影响;影响酸液甚至酸洗效果。

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