酸洗线的工艺缺点，钢材的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，如热轧型钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、型材、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。
提高酸洗线效率，带钢酸洗线价钱，从减少废酸与废水是不锈钢绿色生产的关键之一。采用刷辊设备对430不锈钢表面氧化铁皮进行物理清除以缩短酸洗时间，带钢酸洗线出售，并研究经不同刷辊处理的不锈钢除鳞效果。研究表明，采用两种轮复合处理，不锈钢酸洗前后的粗糙度均是小值;在酸洗温度为20℃的条件下，带钢酸洗线，可将酸洗时间由121 s缩至64 s，50℃时同样可减少酸洗时间至一半，并且酸洗后微观形貌平整均匀。
酸洗线每段之间以及每段之内的同步性由于传动链条的磨损程度不同、涨紧程度不同使传动精度不能满足需求的问题，通过计算辊道传动减速机能力，提出了改进方案，探讨了具体的设计与安装实践。实践证明:应用针轮摆线+变频控制技术，使酸洗效果与表面得到提升，使各段钢板运行速度参数的控制满足不同规格型号、材质的钢板需求，同时---了上下工序的生产节奏，使辊道运行速度的匹配性、同步性发生本质的改变。
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