线材—***剥壳去锈—***酸洗—***水洗—***高压水冲洗—***锈化—***沾薄石灰水—***干燥此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，酸洗线，并且成本较高。
连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，酸洗线，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，酸洗线发货，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制，控制设备简单，消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产，带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置：双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。
挤干辊上辊可利用气缸升降， 以使其在穿带和过缝合缝时抬辊。挤干辊一般为下辊传动， 也可以上下辊均传动。为防止带钢跑偏， 挤干辊的安装精度要求较高， 其水平度和平行度误差均不得超过015 /1000;另外， 要求相邻两组挤干辊若有因安装引起的在水平面内的不平行误差， 其倾斜方向不得一致。挤干辊一般设计成整体式， 以易于快速更换。
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