酸循环段中带钢温度较低， 所以一般其温度和供酸流量均高于其他酸循环段。酸槽结构的设计各公司虽不尽相同， 但其设计思想都是在节省能耗和酸耗的前提下增强酸洗效果， 并利于穿带。 该公司酸槽结构采用高紊流浅槽设计， 酸液液面高度仅200 mm。由酸槽底部和侧面注入酸液， 利用带钢运行的能量可产生酸液的高紊流强度， 增强酸洗效果。这种方法不需要---的进酸压力，酸洗线价格， 而需要较大的流量; 与传统的喷淋式酸洗相比， 省去了高压酸泵、喷嘴等设备的投资和维护。
推拉式酸洗机组的漂洗段均采用分段逆流串级漂洗， 即带钢运行方向与漂洗水流动方向相反。每个漂洗段均有其独立的循环系统， 各漂洗段的漂洗水均可向上逆流。新水从一个漂洗段补充， 含酸废水由漂洗段排出。由前向后，酸洗线厂家， 氯离子浓度逐渐降低。漂洗槽结构的设计各公司基本相同， 每个漂洗槽带钢通过位置上下均设有喷射梁向带钢表面喷淋漂洗水。为防止穿带时带钢撞坏喷射梁，威海酸洗线， 一般均将其设置在花岗岩制成的导向石凹槽内。
连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，酸洗线，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制，控制设备简单，消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产，带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置：双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。
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